設(shè)計螺旋提升機系統(tǒng)時,往往需要考慮下列問題:
1、合理的裝載方式,提出給料裝置和卸料裝置的要求
2、螺旋提升機線路上螺旋提升機之間的相互關(guān)系。啟動順序是受料的螺旋提升機先驅(qū)動,停車順序是給料的輸送先停機,當各旋機的參數(shù)(如長度,驅(qū)動裝置)不同時,通過這一關(guān)系 可以提出啟動時間和停機時間的要求。
3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時,需要老慮在螺旋提升機間增設(shè)緩沖倉以提高系統(tǒng)的適應能力和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。
4、環(huán)保要求。對于粉塵大的情況,要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵裝置。
5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。
6、優(yōu)先來用長距離、大運量的螺旋提升機,從經(jīng)濟上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運輸線并行的運輸方式,而大多采用多臺螺旋機體串聯(lián)的方式進行物料的輸送,當中間某機體發(fā)生敵障后,整個螺旋提升機線路都將停止運輸工作,降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率因此,為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺長距離螺旋提升機。
斗式提升機使用一段時間出現(xiàn)了斗式提升機料斗帶不能張緊的故障,那么像這樣的故障應該如何解決呢?斗式提升機小編帶您了解一下。
針對上述問題,應使用一工具,先將料斗帶張緊拉長,然后把料斗帶被拉長的部分去掉,使其處于初始時的長度。這樣張緊機構(gòu)便能將料斗帶張緊,從而保證了斗式提升機的正常工作。這樣的處理方法被稱之為"縮帶法"。
用縮帶法操作時,還應注意以下幾點: 1.拆下料斗的數(shù)量應根據(jù)料斗帶的松弛度和料斗帶的長度來確定。如果拆多了,則操作困難;拆少了,則料斗帶不能被張緊,通常松弛度大,料斗帶長,相應多拆;反之少拆。
2.在轉(zhuǎn)動螺母的過程中,要隨時檢查料斗帶的張緊程度。否則,張緊過渡,料斗帶有被拉斷的危險(特別是使用時間較長的料斗帶)。
3.料斗帶在張緊拉長結(jié)束時,應保證下行帶比上行帶的上升量要少,以便于料斗帶的重新接頭。
斗式提升機適用于垂直或大傾角輸送粉狀、顆粒狀及小塊物料。其優(yōu)點是: 橫斷面上的外形尺寸小、輸送系統(tǒng)布置緊湊、提升高度大、有良好的密封性能等。缺點是: 過載敏感性強、料斗和牽引構(gòu)件容易磨損。斗式提升機提升物料的高度可達 30m, 一般提升范圍為 12m ~ 20m, 輸送能力大可達到300t/ h。某廠生料車間一臺多年使用的 TH 315 型環(huán)鏈式斗式提升機, 其實際提升量僅有 30m3/ h, 使用過程中其料斗極易變形和磨損, 原因是料斗在掏取物料時發(fā)生擠壓、碰撞以及受到回料的打擊, 環(huán)鏈受力不均。
為解決上述問題, 經(jīng)過分析, 該機的機殼尺寸及輸送量與 NE30 型板鏈式斗式提升機很接近, 因此有條件將 TH 315 型環(huán)鏈式斗式提升機的主、從動軸系統(tǒng)進行改造。將 NE30 型板鏈式斗式提升機的鏈條、料斗、驅(qū)動鏈輪等部件用于 TH 315。這樣即節(jié)省了費用, 又不影響生產(chǎn)。本文將要對 TH315 型環(huán)鏈式斗式提升機改造成雙牽引板鏈式斗式提升機的傳動系統(tǒng)進行驗算及改造后主動軸的強度校核, 并給出合理的卸料口形1斗鏈結(jié)構(gòu)的改進對斗鏈改造的原則是對原設(shè)備和 NE30 通用的零部件盡大的可能繼續(xù)使用。在適應 TH315 環(huán)鏈式斗式提升機軸系特點的基礎(chǔ)上, 重點要克服和改善 NE30 板鏈機由于單鏈牽引造成的不穩(wěn)定的缺點。